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一、发光字制作步骤方法：

字体设计→写好字模→贴于玻璃后（模板）→打蜡、磨光→海绵粘结条围边框→用树脂边条、铝钎边条根据边框围边→浇注正面，固化后，反过来→根据形状制作反面和安灯 备注：  海绵粘结条小心跟玻璃面因有蜡而粘结不牢。  对采用铝钎边条制作单面发光字围边时，建议可用热熔胶先固定点，再用粘结条围边。

此步是针对制作中，背面采用什么材料而要考虑的，如制作3面发光的树脂发光字，并且背面也用树脂采用全封闭工艺，则建议先做背面，这样便于灯的安装。 正面浇注好固化后，若太厚，则边（特别是树脂边）易变形往外翘，所以建议根据做好的字来裁剪背面材料。

二、树脂边条制作步骤：

计算树脂字边料的长度→打蜡磨光围好边→配料→浇注→切割→围边

可用软绳根据字模大概估算，并根据你模板的长度确定每根边条的长度，最好在1m-2m长‚一定要打蜡两遍，并仔细分别磨光，因是长方形，围边料可以是玻璃条，木条等用双面胶粘好侧边和底边，避免树脂流出，根据要制作的树脂边条数计算树脂用量，按1根1m长5cm宽边条用量为200g-220g计算。 不建议太厚或太薄，自己掌握。  加入颜料（建议此时把制作字的面料一起调好，以保证颜色一致），用时再加分别加固化剂搅拌、再加促进剂，建议面分两次浇注（前1/3之一量），对围边用树脂边条可一次性，在倒入模内时要慢要均匀，让其自然流平。通过调整促进剂量来控制胶凝时间在30-50分钟，1-2小时后切割，用刀片划好后，撕下，建议此时每根的光滑面用胶带粘贴好，以免断裂和弄脏，大家自己考虑。

三、制作注意要点：

1．制作全封闭发光字，建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝，增加字的抗撕裂能力，特别是2米以上的大用于户外的发光字，里面可以预埋镙帽和其他扣件。

2．制作全封闭树脂发光字，可以采用另一种工艺，即做好后全部喷涂树脂，此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷和透光效果极好。  

3．针对铝钎边条是烤漆上去的工艺特点，不耐划，而有些客户可能更喜欢镀金的不锈钢边的字。